螺紋是指的一個(gè)機(jī)械零件上互相垂直于軸向的兩個(gè)孔。螺紋加工方法主要有兩種：車削和絲錐螺紋加工法，以及攻牙和滾齒等工藝方法。 一、車削加工 所謂銑削工藝，是指在毛坯上銑出一系列的槽溝或溝槽來加工零件的工藝。 二、絲錐和滾齒 絲錐一般是用來連接不同形狀、不同材質(zhì)的毛坯，滾齒則可以將工件滾成各種所需形狀，主要用于機(jī)械制造行業(yè)。

1、用游標(biāo)卡尺或千分表測(cè)量螺紋的尺寸精度。

①、檢測(cè)方法：用游標(biāo)卡尺或千分表檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)螺紋長(zhǎng)度和尺寸的精度要求，選用相應(yīng)的量具。 ②、檢測(cè)步驟：（1）把千分表固定在工作臺(tái)上，把游標(biāo)卡尺固定在工作臺(tái)的適當(dāng)位置上； （2）用游標(biāo)卡尺或千分表將被測(cè)螺旋面中心至標(biāo)尺的距離測(cè)量出來；（3）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值與被測(cè)值之間的差異計(jì)算出每根螺旋面上各點(diǎn)的偏差。 ③、檢查方法：用游標(biāo)千分表或游標(biāo)卡尺在被測(cè)表面上來回移動(dòng)幾次，并將讀數(shù)與標(biāo)尺數(shù)值進(jìn)行比較，就可以確定螺旋面中心到基準(zhǔn)線之間的距離。 ④、注意事項(xiàng)：檢查前應(yīng)先把測(cè)量范圍內(nèi)所有被測(cè)螺旋面上的螺紋按順序逐個(gè)檢查一遍，然后根據(jù)螺紋長(zhǎng)度和尺寸精度確定測(cè)量范圍。

2、用光學(xué)顯微鏡檢查螺紋長(zhǎng)度或用螺紋測(cè)長(zhǎng)儀檢測(cè)螺紋長(zhǎng)度。

螺紋測(cè)長(zhǎng)儀：是用來測(cè)量螺紋的長(zhǎng)度，測(cè)得的數(shù)值就是從測(cè)量頭到被測(cè)零件之間的距離。 一般螺紋測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量長(zhǎng)度不超過10 mm，最大檢測(cè)直徑為40 mm，一般是采用光柱法檢測(cè)。 螺紋測(cè)長(zhǎng)儀由主機(jī)、支架和光源三部分組成。

3、通過專用夾具和專用測(cè)量設(shè)備檢測(cè)螺紋尺寸精度。

常用的檢測(cè)方法有測(cè)量、幾何尺寸測(cè)量、金相觀察、表面粗糙度、硬度等。 螺紋的檢驗(yàn)是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，在制造過程中必須嚴(yán)格控制裝配過程。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全，必須建立完整的檢驗(yàn)制度。從零件的毛坯準(zhǔn)備到裝配完成全過程，都必須嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄，以備事后分析、檢查和評(píng)價(jià)。

4、采用高精度測(cè)量?jī)x，測(cè)量零件的公差和表面粗糙度。

例如，用錐度計(jì)測(cè)量螺紋直徑、螺距和螺紋深度，用激光測(cè)距儀測(cè)量螺紋的徑向長(zhǎng)度及內(nèi)徑精度等。 目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種專門用于測(cè)量螺紋的檢測(cè)儀器，它既能測(cè)得螺距、內(nèi)孔直徑、外孔長(zhǎng)度和尺寸精度高，還能測(cè)出表面粗糙度，為實(shí)現(xiàn)無創(chuàng)或微創(chuàng)檢測(cè)提供了條件。 這種新設(shè)備是由中國制造的，它不僅可以測(cè)量螺紋尺寸精度和螺距的直徑變化，還能測(cè)量工件表面的粗糙度。用這種設(shè)備加工出的零件，可以用肉眼或其他方法看到其螺距、孔直徑及粗糙度等參數(shù)。更多螺紋檢測(cè)設(shè)備請(qǐng)參考。

5、使用專業(yè)的螺紋檢測(cè)設(shè)備

如常見的多位置螺紋檢測(cè)機(jī)常用于汽車零部件的檢測(cè)，多螺紋孔同時(shí)檢測(cè)，提升了檢測(cè)效率，減少重復(fù)操作，提升工作效率。利用專用夾具檢測(cè)時(shí)，其測(cè)量工具應(yīng)能方便地拆卸，以便進(jìn)行維修或調(diào)整。